Трубогибочные Станки Своими Руками

Трубогибочный станок. Виды и эксплуатация  Июль 22, 2014 – 13:02

1. Ручные. Вспомогательные движения (зажим, установка трубы, движения дорна) выполняются вручную. Их масса невелика и составляет около 60 кг. Это оборудование используется в условиях, когда выполняется немного гибов с достаточно легкими трубами.Трубогиб является устройством, обеспечивающим бесшовную обработку труб или металлических, медных или алюминиевых профилей. Трубогибочный станок позволяет обрабатывать изделия без деформаций, механических дефектов и сплющиваний. Самые сложные операции выполняются станками с ЧПУ. Сегодня трубогибы нашли широкое применение в массовом производстве, включая строительство. Наиболее известными производителями трубогибов являются компании SOCO Machinery, CSM, Garboli, Parmigiani, Autopulit, Pedrazzoli, Rothenberger, Reed, Voll, Virax, Rems.

Виды трубогибов

По типу привода:

2. Гидравлические. Питание – от электросети. Стоит отметить их быстроту и удобство. С их помощью сгибают газо- и водопроводные трубы.

3. Электромеханические. Их можно использовать для изгиба труб самого разного диаметра, так как с их помощью обеспечивается высокая точность. В отличие от гидравлических трубогибов, электромеханические могут гнуть и тонкостенные трубы, не нарушая их формы сечения.

По способу сгибания:

1. Пружинные. Эти трубогибы обеспечивают сгибание с помощью пружины. С их помощью изгибаются медные и металлопластиковые трубы.

2. Сегментные. Труба сгибается специальным сегментом, вытягивающим вокруг себя трубы. В свою очередь, они подразделяются на:

  • Арбалетные. В них выводится шток со сгибающим элементом с механическим приводом.
  • Гидравлические штоковые. В них имеется шток, приводимый в движение гидравликой.
  • Радиусные. Сгибание трубы производится посредством ее огибания вокруг сегмента.

1. Надежность конструкции. Корпус изготовлен из прочных высоколегированных материалов. Конструкцию подвергают жесткому контролю, что обеспечивает высочайшую точность сгибания. Также опорные элементы станка дополнительно упрочняются.Область применения

1. Автомобильная промышленность (изготовление сидений, систем подачи топлива).

2. Нефтехимическая промышленность.

3. Строительство (к примеру, изготовление перил).

4. Производство пневматических и гидравлических трубопроводов.

5. Изготовление спортивного инвентаря.

6. Мебельное производство.

Преимущества

2. Надёжность оборудования. Благодаря централизованной системе смазывания рабочих элементов обеспечивается снижение затрат на эксплуатацию. Информация от множества датчиков поступает на систему центрального управления. До начала работы элементы тщательно диагностируются системой. Наличие датчиков текущего усилия и толщины металла обеспечивает двойную защиту трубогиба от перегрузки.

3. Высокая универсальность. Наличие хорошей пространственной подвижности гибочного инструмента дает возможность использования различной оснастки для манипуляций со сложными профилями. При этом станком можно управлять с пульта, центральной панели или вручную.

Особенности эксплуатации

Источник: specural.com

Похожие записи:

  1. Трубогибочный Станок Своими Руками
  2. Ручной Гибочный Станок Своими Руками
  3. Кромкогибочный Станок Своими Руками
  4. Гибочные Станки Своими Руками
  5. Листогибочные Станки Своими Руками