Самодельный токарный станок по дереву состоит из 5 частей:

1) Передняя бабка, на которой расположена основная ось с тремя шкифами;

2) Задняя бабка с конусом;

3) Опорная площадка под инструмент;

4) Мотор с площадкой, на которой он закреплен;

5) Швеллер, к которому крепятся все эти части.

Максимальный диаметр заготовки, зажимаемый станком 30 см., максимальная длина заготовки 70 см. Можно на нем вести обработку деревянных заготовок как с торца, так и вдоль заготовки.

Патрон зажимает заготовку по внешнему диаметру и по внутреннему. Для этого можно использовать обратные кулачки. Диаметр патрона 10 см. Этого вполне хватает, чтобы прочно зажать тяжелую дубовую заготовку димаетром 20-25 см.

На основной оси находятся 3 шкифа, а также на моторе. За счет этого можно регклировать скорость вращения, что очень актуально при больших размерах заготовок, где скорость нужно снизить до минимума. Всего 9 скоростей.

Чтобы поменять ремень, нужно ослабить болты на площадке, где крепится мотор и на площадке, где крепится основной вал. Когда освободится перемычка между двумя площадками, можно перекинуть ремень и сместить мотор на нужное осевое положение так, чтобы используемые шкифы находились строго напротив друг друга.

Мотор крепится к площадке так, что он защищен этой площадкой, что удобно и безопасно для его эксплуатации. Мотор я взял однофазный на 1 кВт. Подключается стандартно через пусковое устройство.

Задняя бабка в принципе ничем не отличается от магазинных станков с той лишь разницей, что зажимы затягиваются болтами. И во всей этой конструкции я использую для затягивания гаечные ключи на 19 и на 22.

Опорная планка под инструмент регулируется по высоте и перемещается в разные положения, давая возможность обработать заготовку с торца, вдоль и под углом.

Ключи для удобства я держу на магните. При работе на токарном станке часто внимание сконцентрированно на крутящейся детали, а не на том, куда ключ положить. А с магнитами все под рукой и надежно.

Источник: iz-dereva-svoimi-rukami.ru