В интернете есть масса готовых «рецептов» изготовления листогибов . Все найденный мной самодельные листогибы страдают недостаточной жесткостью поворотной балки. Это накладывает ограничение на длину изгибаемых заготовок не более одного метра. Основа листогиба – двутавровая балка «восьмидесятка».

На балку сверху, на болтах, сажается уголок того же размера.

Уголок, таким образом, это прижимная балка. В качестве поворотных узлов выступали три здоровенных петли для стальной двери, приваренные к двутавру. Ответные части петель варятся к еще одному уголку. Этим уголком и производится гибка материала при его повороте.

Для того чтобы выполнять изгиб, к уголку приварены две длинные (по 800 мм) рукоятки, за которые его можно поворачивать. Такой станок привинчивается к базе (верстак или козлы) двумя большими струбцинами. Прижимной уголок поднимается или убирается. Укладываем заготовку. Сверху устанавливаем уголок. Уголок может и не сниматься. Тогда заготовку надо вдвинуть в станок. Тщательно выставляем вставленный лист по краю уголка(забыл сказать, что прижимной край уголка неплохо бы с одной стороны заточить, но не более, чем на половину толщины),

Видео

Тщательно затягиваем болты и поворотом траверсы гнем заготовку на нужный угол. Эксплуатируя листогиб, я сумел заметить только два недостатка.

Первая и главная - неудобная система прижима. Второй – можно гнуть только достаточно тонкий металл. Для этого станка максимальной толщиной, с которой можно работать (для стали), является 0, 5 мм.

Источник: dizainremont.com